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日本制面工業中的新技術下

发布时间:2019-11-09 02:47:32

日本制面工业中的新技术(下)_产业经济

连续压延中的智能化控制技术   传统的机械制面,在连续压延中,主要依靠操作人员通过调节各道压延辊的间隙来控制压延比,随着电子计算机技术和信息技术的发展,智能化技术已开始应用于制面中在连续压延工艺中,可通过计算机预先输入有关压延工艺经验数据,编成程序处理软件在生产过程中,设备可根据进入压延机的原料(面带)和要切出的面线的要求,自动调整压延辊的间隙,从而达到自动调整压延比的目的这项技术还属于制面业中的新技术,其应用相对较少   CIP自动洗净技术   日本的很多种面条,如乌冬面(UDON)、荞麦面、冷冻面、LL面(长寿面)等,多采用水煮工艺,因此,煮锅的清洗一直是各厂家卫生管理的重点由于制面厂家多是连续运转,大量的淀粉质等物质留在煮锅中,一段时间后会附着在四壁、加热管、煮面筐内,不仅影响面条品质,而且为微生物的繁殖提供了极为有利的场所和基质人工清洗不仅费工、费时,而且往往有一些卫生死角不易清洗干净,从而留下隐患目前,一些企业的新型煮锅已具备了CIP自动洗净功能,可以根据需要,预先设定清洗流程,一般为预洗→循环洗净→自动干燥,并且可以设定洗净的范围和洗净的时间;在洗净的方式上,主要是采用次氯酸盐溶液浸渍和高压洗净相结合,并且对死角的清洗非常有效,从而提高了产品品质和安全性可以说,CIP自动洗净技术的运用,是20世纪90年代末期日本制面工业的一项重要革新   产品保藏技术的应用和发展   我国工业化面条生产,基本上以油炸方便面(日本一般称为即席面)和挂面类(日本一般称为干面)为主,而在日本,除上述两类外,还有LL面(长寿面)、生鲜面、半生面、冷冻面、冷藏面、炒面、干燥面等,针对不同产品的特点,其成品保藏技术也有了长足的发展,主要表现在:   pH调整和加热杀菌技术就LL面(长寿面)而言,由于经蒸煮后的面条要在常温下保存5个月,因此,在制造中采用利用有机酸溶液调整面条pH值,同时在面条包装后进行加热杀菌,以达到长期保存的目的   干燥技术的进展在挂面(干面)制造中,日本厂家曾率先采用了低温长时间干燥方式,在这一技术的基础上,株式会社大竹面机开发了高温、高湿、长时间干燥技术,采用该技术生产的非油炸型方便面经沸水浸泡3~4分钟即可食   冷藏技术的发展近年来,日本在冷藏面技术上有了新的进展,面条经水煮、水洗、包装后,在5~10℃的条件下冷藏、流通由于产品不经调整酸和杀菌,因此很好地保持了水煮面的口感,但对制作、贮存、流通等环节的卫生管理也更为严格很多厂家均采用了HACCP(危害分析与关键控制点)方法进行品质和卫生管理   包装技术和包装材料的发展除油炸方便面、挂面等需要进行自动包装外,LL面(长寿面)、生鲜面、冷藏面等面类也需要进行包装,因此带动了自动包装机械和包装材料的不断改进和创新

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